首先在产品设计之时就必须考虑采购的因素 。
设计部分凭据零部件的实际工况 ，包括事情情况、受力情况 ，以及特殊性能要求 ，来选择合适的牌号 。相关信息应尽量详细地提供应采购部分 ，准确的信息转达有助于采购人员向外询价 。
具体而言 ，服役的温度（高温、低温或冷热交替） ，周围腐化性介质的种类与浓度 ，是否蒙受震动、攻击、磨损 ，是否保存高速或高载 ，力学性能有何要求 ，能不可带磁性等 ，都是必须考虑的因素 。
为提升可靠性 ，在候选的质料里 ，应尽可能选用相同工况下应用成熟的牌号 ，以减少宁静危害及包管使用寿命 ，同时也易于采购 。
质料牌号确定之后 ，工程师应从提高金属利用率的角度 ，充分的考虑此质料的工艺性能 ，从铸造、铸造、焊接、切削几种成型要领中选择合适的工艺 ，尽量减少质料浪费 ，抵达降本增效的目的 。
通常完整的采购规范应包括如下内容：
01 质料牌号与执行标准
执行标准包括国标、美标、欧标或压力容器、核电、军工、化工等行业标准 。提供标准号有助于准确定位 ，提升与供应商的相同效率 。
通常一个质料牌号会收录在差别的标准中 ，大部分情况下 ，在差别的标准中 ，同一个质料牌号的化学身分是一致的 ，但由于标准的衍化 ，以及产品形态的差别 ，身分可能略有差别 ，性能数据也不尽相同 。
02 冶炼要领
常见的冶炼要领：普通熔炼、感应熔炼、电渣重熔、真空电弧重熔等 。差别的冶炼要领 ，制造本钱纷歧样 ，例如真空熔炼本钱就高于非真空熔炼 。
03 尺寸规格、数量与重量
订购棒材、板材、管材等型材 ，应尽可能说明零件的长度 ，以便合理确定交货产品的长度 ，好比未必尺、定尺或倍尺长度 。
订购锻件类产品 ，应尽可能提供零件设计图 ，确保供应商获得准确的最终尺寸与形状 ，以便制订合理经济的成形工艺 。
重量盘算要领有两种 ，理论盘算和实际计重 。理算涉及密度和公差 。密度跟牌号相关 ，金属质料的品种很是多（全世界有凌驾35万个金属牌号） ，通常同一类别的质料密度是一样的 ，可是凭据合金配比的差别 ，也保存差别 ；公差则由生产能力及制造要领相关 ，例如铸造公差就比较大 ，导致锻件实际交货的重量有时与理论重量能相差10%甚至更多 。
接纳何种要领收货 ，要与供应商协商一致 。通常建议锻件以机械加工后的灼烁态交货 ，以按件计价的结算方法为佳 。
04 交货状态
凭据变形方法：锻态、热轧态、冷轧（拔）态等 。承压设备用的锻件类产品应注明锻件级别 。
凭据热处理状态：退火态、固溶态、固溶+时效态等 。力学性能有要求 ，需标注数值 。例如预硬钢材要写明硬度规模 。
凭据外貌状态：锻态毛坯、酸洗态、粗车态、精车态、磨光态、抛光态等 。
05 性能与检测要求
通例的检测规模包括：化学身分、室温力学性能（如硬度试验、拉伸试验、攻击试验等）、高温力学性能、金相剖析（如非金属夹杂物、晶粒度等）、腐化性试验（如晶间腐化试验等）、尺寸公差检验、外貌缺陷检验、无损检测（如超声波探伤、着色渗透探伤等） 。
06 标识与包装
通例的标识包括：牌号、炉批号、名称、尺寸规格 。如有特定的零件专属标识号 ，订购时应特别注明 。
通例的标识要领包括：油漆笔手写、喷印、标签纸以及钢印标识等 。
通例的包装方法：捆装、木箱、简易托盘等 。
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